色母粒着色法具有效果好、成本低和绿色环保的特点,为塑料制品的主流着色方法。塑料整体着色是将着色剂混入到树脂中,很终均匀地分散于塑料制品整体的各个部位,主要有干混法和色母粒着色两种方法,干混法着色时所使用的着色产品为色粉和染色造粒。色母粒着色,是将较大量的着色剂与树脂、分散剂、功能助剂按一定比例混合,制成高浓缩的着色母粒,再以色母粒和树脂按一定比例和速度投料进行塑料制品成型加工,这种方法能获得较好的着色效果,着色成本低,塑料制品生产过程绿色环保。随着经济发展和环保要求的提高,色母粒已经成为塑料着色的选择材料。讲职业道德,爱本职工作,树公司形象——淄博名展化工。辽宁色母粒销售
色母粒的存在,改变人们对于塑料单一、低端的印象,让居家制品、汽车、家电、办公用品等等,变得色彩斑斓,成为艺术品。目前国内的色母粒技术越来越成熟,下面就简单介绍一下色母粒。中国色母粒品种较全,通用型产品已经完全可以满足国内塑料加工业的需求。国内色母粒品种分配情况,黑白母粒远超过彩色母粒。中国目前已成为亚洲重要色母粒生产和需求国之一,同时也是未来世界很大的需求市场。目前,中国色母粒行业正朝多功能化、高颜料含量和高技术含量方向发展。北京PE色母粒销售淄博名展化工有限公司,安全保生产、生产保质量、质量促效益。
色母粒可以的和其他原料相容,具备良好的流,可灵活应用。一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑色母厂家粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
经过多年发展,塑料制品色母粒着色技术已较为成熟,目前下游塑料制品企业的着色方法主要为色母粒着色。相较于其他的塑料着色方法,色母粒着色具有诸多优势,已成为下游塑料制品企业的着色方法。色母粒具有颜色的浓缩性因此下游企业的使用成本较低;色母粒颗粒状的形态使得下游企业使用色母粒进行生产加工时清洁环保不污染生产环境;下游企业使用时可直接将色母粒投入生产线使用,操作便利、便于加工;色母粒分散性较好,对塑料制品的质量影响较小;基于上述原因,色母粒着色为当前的主流着色方法。淄博名展化工有限公司,为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。
电缆用PE色母粒应用与点:该系列产品颜色符合IEC-304标准,经过封闭式设备生产,与般色母粒相比具有良好的耐热,耐迁移,耐老化和优良的电性能,应用于通信电缆缘层的着色。加入到色母粒体系中,能增加色母粒挤出性,提高生产效率,同时能增加产品的光泽度与加工性能。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,颜料以三种状态存在原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理是使团聚体粒子打碎成凝聚体和原生粒子,并使生成的粒子进而稳定化的过程。淄博名展化工有限公司,产品规格齐全,欢迎咨询。辽宁色母粒销售
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通用色母粒相对简单方便线净爬,但也有很多缺点。耐热等级的特种色母粒一般适用于产品中使用的塑料。很多企业对白、黑、彩不同品种的色母粒都有需求,但大多数色母粒供应商只生产一种色母粒。这种反差就导致一个企业需要向三、四家供应商采购不同种类的色母粒才能满足生产需求。色母粒只有在以下情况下才会造成不同程度的变色,一是温度超出正常范围,二是停机时间过长。名展化工主要包括彩色母粒、白色母粒、黑色母粒,同时,以前述着色色母粒为基础,公司可以根据下游客户的特殊需求量身定制着色功能二合一的功能色母粒,使其具备抗紫外线、耐候、抗静电、爽滑、阻燃等一种或几种功能。辽宁色母粒销售
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